Cuatro mediciones de campo en tres edificios existentes, investigaciones documentadas y testimonios de la práctica. Para cada valor se indica en qué condiciones se obtuvo.
Cuatro series de mediciones en tres inmuebles
Se midió la temperatura de la superficie interior antes y después de la aplicación. Dos de las cuatro series proceden del mismo edificio, medidas en condiciones distintas. Estos valores demuestran el resultado en estos tres inmuebles.
Método de medición: medición de la temperatura superficial en la cara interior del muro exterior, siempre en el mismo punto de medición antes y después del recubrimiento, durante el periodo de calefacción. Las condiciones de contorno de cada inmueble figuran en la tabla y en las fotografías inferiores.
Valores en tabla
Temperatura superficial de la pared antes y después del recubrimiento. Todos los valores: medición de campo, periodo de calefacción.
Inmueble
Condición de contorno
antes en °C
después en °C
Diferencia en K
Base
Vivienda, año de construcción 1890
exterior 2–5 °C, interior 20 °C
12,0
19,0
+7,0
Medición de campo
Vivienda, año de construcción 1900
Ladrillo macizo 400 mm, exterior 0 °C
12,9
19,0
+6,1
Medición de campo
Vivienda, año de construcción 1900
Temperatura de impulsión constante de 36 °C
12,3
18,6
+6,3
Medición de campo
Vivienda, año de construcción 1960
Hormigón, calefacción por techo, exterior 4 °C
11,0
19,0
+8,0
Medición de campo
Línea de referencia: 12,6 °C de temperatura superficial mínima. Resulta del requisito fRsi >= 0,70 según DIN 4108-2 en las condiciones de contorno normalizadas allí (20 °C de aire interior, -5 °C de aire exterior). Las condiciones de contorno de los tres inmuebles difieren de ellas; la línea sirve para la clasificación. Los cuatro pares de valores se han medido en el inmueble.
Fuente: mediciones de campo propias en cuatro edificios existentes durante el periodo de calefacción. La línea de referencia discontinua es el valor normativo según DIN 4108-2.
Investigaciones documentadas
Tres inmuebles en los que se investigó la composición y se determinó el valor U antes y después.
Estudio 01
Construcción con estructura de hormigón
Un edificio de viviendas multifamiliar se recubrió con una capa de PowerSmartCoat de 1 mm de espesor.
Valor U
antes 2,632después 0,096
Superficie interior
antes 13,0 °Cdespués 19,7 °C
Condensación
antes fuertedespués ninguna
Valor U reducido en aprox. un 96 %
Estudio 02
Depósitos de almacenamiento petroquímicos
Investigación del efecto en depósitos de gasolina en funcionamiento.
Temperatura del depósito
antes aislado convencionalmentedespués 2 °C menos
Evaporación
antes Valor de referenciadespués menores pérdidas
Menores pérdidas por evaporación
Estudio 03
Fachada protegida como monumento
Comparación con aislantes convencionales en una fachada protegida como monumento.
Espesor de capa
antes 15–20 cm de poliestireno EPS WLG 031después 1 mm de recubrimiento
Efecto aislante
antes Valor de referenciadespués superior
Amortización más rápida
Imágenes térmicas
Las imágenes térmicas correspondientes
Para cada serie de mediciones, una fotografía del inmueble. Una cámara termográfica reescala sus colores en cada toma — por eso lo comparable son los puntos de medición superpuestos, no los colores.
Vivienda, año de construcción 1890
Außentemperatur
2 °C / 5 °C
Raumtemperatur
20 °C
Wandoberfläche
12 °C → 19 °C
Dos fotografías de la misma fachada antes y después del recubrimiento, en condiciones invernales comparables. El edificio necesitaba antes altas potencias de calefacción y aun así no se calentaba. La demanda anual de calor bajó de aprox. 40.000 kWh a menos de 15.000 kWh.
Vivienda, año de construcción 1900 — ladrillo macizo
Außentemperatur
0 °C
Raumtemperatur
20 °C
Wandoberfläche
12,9 °C → 19 °C
Wandaufbau
Ladrillo macizo, 400 mm
La imagen contrapone el aire de la habitación — medido en la cortina, 20,0 °C — con el muro exterior contiguo: 19,0 °C. Debajo, el cálculo del elemento para esta misma pared. Espera 12,9 °C en el interior y clasifica la pared como deficiente. Se midieron 19,0 °C.
Vivienda, año de construcción 1900 — misma temperatura de impulsión
Außentemperatur
5 °C → 3 °C
Raumtemperatur
16 °C → 20,5 °C
Wandoberfläche
12,3 °C → 18,6 °C
Vorlauf
constante 36 °C
Ambas imágenes con la misma temperatura de impulsión. A la derecha la situación de partida con 10,4 °C en el dintel de hormigón sobre la ventana y 12,3 °C en la pared; a la izquierda el mismo punto después, con 18,6 °C a 20,4 °C. El puente térmico del dintel pasa a un segundo plano aunque la calefacción funciona sin cambios.
Vivienda, año de construcción 1960 — estructura de hormigón
Außentemperatur
4 °C
Raumtemperatur
20 °C
Wandoberfläche
11 °C → 19 °C
Heizung
Calefacción por techo
La estructura portante de hormigón sigue siendo visible en la imagen térmica. A pesar de la alta conductividad térmica del hormigón, en estos puntos críticos se miden 19,0 °C; los cerramientos de fábrica, térmicamente más favorables, apenas se distinguen ya de la pared interior de la izquierda de la imagen.
Industria
En uso industrial
El recubrimiento se utiliza desde hace años en la construcción de instalaciones industriales — en tuberías, depósitos y naves. Las siguientes empresas lo emplean en sus instalaciones.
Refinería y química
CHEVRON
ORLEN
SLOVNAFT
MOL
AZOTY GROUP
AGROFERT
SYNTHOS
Centrales eléctricas, calefacción urbana, abastecimiento de agua
VEOLIA
MAVIR (Almásfüzitő, HU)
WĘGLOKOKS (PL)
ZEM (PL)
EC MIKOŁAJ (PL)
PLYNEX / VAE Controls
Gases industriales
Air Liquide
Air Products
LINDE
Industria del automóvil
OPEL
CONTINENTAL
Minería y siderurgia
KGHM Polska Miedź
Koksownia Częstochowa (ZARMEN G.A.)
Energías renovables
UWC (Thailand)
GREEN GAS
Alimentación, construcción, tecnología de defensa, inmobiliaria
HEINEKEN
TEMPEST HOLD (SK)
VÝVOJ Martin (Czechoslovak Group)
FUJI (DE)
EL-GROUP (DE)
De la práctica
Experiencias de clientes
Empresas que han trabajado con el recubrimiento — textualmente.
Gracias al recubrimiento pudimos elevar la temperatura interior de una oficina, con la misma potencia de calefacción, de 6–12 °C a 19–21 °C. La sala, mal aislada, volvió así a poder utilizarse.
Rewe GroupProyecto de edificio de oficinas
La sencillez de aplicación y los impresionantes resultados nos han convencido. Nuestros clientes están entusiasmados.
Schmidt & SohnEmpresa especializada ejecutora
Referencias
Socios cerca de usted
El mapa muestra las ubicaciones de nuestras empresas aplicadoras y socios comerciales.
Alexandra HeinrichAsesor de clientes certificadoTel.: +49 179 4222 543Email: alexandra.heinrich@pscoat.net
BEST BAU GmbHEmpresa de pintura ejecutoraCorreo electrónico: info@bestbau24.deTel.: +49 163 6076902https://www.bestbau24.de/
CK Bau & CleanEmpresa artesanal ejecutoraCorreo electrónico: tobias.wagner@pscoat.netTel.: 0176 6154 4390
Christian RieraAsesor de clientes certificadoCorreo electrónico: christian.riera@pscoat.deTel.: +49 176 55246159
Christiane RadwanExperto certificado en nanoaislamientoResponsable de relaciones públicas de PScoatEmail: radwan@pscoat.deTel.: +49 177 8220265
Christoph BraemExperto certificado en nanoaislamientoEmail: christoph.braem@pscoat.deTel.: +49 163 4175310
Denis PonyatovAsesor de clientes certificadoCorreo electrónico: denis.ponyatov@pscoat.deTel.: +49 173 3225532
Detlef PetzExperto certificado en nanoaislamientoPersona de contacto para la industriaCorreo electrónico: detlef.petz@pscoat.netTel.: +49 1515 5502 905
EMC² Energy Management Consulting UGEmpresa de pintura ejecutoraTel.: +49 162 2577288
Edgar HampapaAsesor de clientes certificadoCorreo electrónico: edgar.hampapa@pscoat.netTel.: +49 178 5686113
Mikayil GülmezExperto certificado en nanoaislamientoPersona de contacto para certificaciónCorreo electrónico: mikayil.guelmez@pscoat.deTel.: +49 160 3010291
Norman RebbeAsesor de clientes certificadoCorreo electrónico: norman.rebbe@pscoat.deTel.: +49 160 3010291
Olav HombitzerAsesor de clientes certificadoCorreo electrónico: olaf.hombitzer@pscoat.netTel.: +49 1511 1538085
Pankau Heizung, Sanitär & Bäderbau · RUH Service PfanenstilEmpresa de pintura ejecutoraTel.: +49 2351/6670376Correo electrónico: info@ruh-service.deWeb: ruh-service.de
Philipp HauschkeExperto certificado en nanoaislamientoDirector de ventasCorreo electrónico: info@powersmartcoat.deTel.: 0178 9278 529
Ronald SchmidtAsesor de clientes certificadoEmail: ronald.schmidt@pscoat.deTel.: +49 174 6831 872
Sebastian RiegerExperto certificado en nanoaislamientoPersona de contacto para SuizaCorreo electrónico: sebastian.rieger@pscoat.deTel.: +41 79 364 76 67
Stephan ReuschAsesor de clientes certificadoCorreo electrónico: stephan.reusch@pscoat.netTel.: +49 177 3602188
Sven RaueAsesor de clientes certificadoCorreo electrónico: sven.raue@pscoat.deTel.: +49 178 1695058
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